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1、技術(shù)簡(jiǎn)介

該技術(shù)原理如下：在真空室內(nèi)采用真空弧光放電技術(shù)，在陰極材料表面產(chǎn)生弧光，使陰極材料蒸發(fā)，形成原子和離子。在電場(chǎng)作用下，原子和離子束高速轟擊作為陽(yáng)極的工件表面。與此同時(shí)向真空室內(nèi)通入反應(yīng)氣體，即可在工件表面形成具有優(yōu)良性能的鍍層。陰極材料（也稱靶材）一般采用鈦、鉻、鋯等金屬，常用反應(yīng)氣體為氮?dú)夂吞細(xì)浠衔餁怏w。獲得的鍍層有TiN、CrN、TiC、ZrN等。

真空離子鍍技術(shù)具有下列優(yōu)點(diǎn)：

（1）可獲得高硬度的鍍層，鍍層摩擦系數(shù)小，耐磨性高。

（2）鍍層化學(xué)穩(wěn)定性好，抗高溫氧化，耐蝕性好。

（3）鍍層美觀?？色@得如18K金的金黃色色澤及其它彩色膜。

（4）鍍層與基材結(jié)合力高。其結(jié)合力要高于傳統(tǒng)的磁控濺射、真空蒸鍍等涂層，鍍層不易剝落。

（5）生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)污染。鍍層形成速度快，節(jié)電、節(jié)水。

2、技術(shù)指標(biāo)

鍍層厚度：3～5μm。

鍍層硬度：1300～1800HV

3、應(yīng)用說(shuō)明

（1） 刃具、模具等工具的表面強(qiáng)化。在高速鋼、硬質(zhì)合金制造的刃具（如鉆頭、銑刀、車刀）及模具表面獲得超高硬度的TiN、TiC、ZrN等鍍層，提高刃具、模具的耐磨性和外觀質(zhì)量。

（2） 機(jī)械零件的表面強(qiáng)化。如凸輪、葉片、氣門、軋輥表面獲得耐磨鍍層，延長(zhǎng)零件使用壽命。

（3） 彩色膜鋼板生產(chǎn)應(yīng)用。可在尺寸為1m×2m、厚度為0.2mm～0.6mm的不銹鋼板和低碳鋼板上獲得金黃色TiN或其它彩色膜, 耐磨耐蝕性好，彩色膜鋼板用于高檔飯店、賓館、辦公大樓等裝飾用。

（4） 日用品的裝飾鍍。如手表殼、表帶、眼鏡架、餐具、高檔衛(wèi)生潔具、吊燈、門把等的裝飾。